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不銹鋼管件在加工成型后，表面要經(jīng)過(guò)一定的處理才能使得不銹鋼管件的性能更加優(yōu)良，可以說(shuō)如果不銹鋼管件的表明不經(jīng)過(guò)處理的話那么它的優(yōu)勢(shì)就顯示不出來(lái)了。那么不銹鋼管件的表面要經(jīng)過(guò)哪些處理呢?
通常最常見(jiàn)的表面處理方法有一下幾種：表面本色白化處理，表面鏡面光良處理，表面著色處理。
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。不銹鋼著色方法有如下幾種：
1、化學(xué)氧化著色法
2、電化學(xué)氧化著色法
3、離子沉積氧化物著色法
4、高溫氧化著色法
5、氣相裂解著色法
