本實用新型涉及連接件領(lǐng)域，特別是涉及一種彎頭。
背景技術(shù)：
目前，中國建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，能源和原材料消耗逐年下降，各種新型建材不斷涌現(xiàn)，建材產(chǎn)品不斷升級換代。同時，在建設(shè)節(jié)能社會和國家加強自主創(chuàng)新能力的背景下，節(jié)能和技術(shù)創(chuàng)新主題將是行業(yè)的發(fā)展熱點。塑料管件及管道再一次掀起管件熱潮。彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°、90°、180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有塑料、鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬等。與管材連接的方式有：熱熔連接、法蘭連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。
普通的90°彎頭體型、轉(zhuǎn)角弧度較小，當(dāng)水流沖至轉(zhuǎn)彎處時會形成較大的沖擊，會形成明顯的水錘，從而導(dǎo)致水流噪音異響。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實用新型的目的是提供一種水流噪音小及預(yù)留空間大的彎頭。
本實用新型的一種彎頭，包括第一接口、第二接口和彎頭本體，所述第一接口和所述第二接口設(shè)置于所述彎頭本體兩端，所述第一接口和所述第二接口與所述彎頭本體固定連接或一體成形，所述第一接口和所述第二接口截面中軸線成90度，所述彎頭本體圓滑過渡。
本實用新型的一種彎頭還可以是：
所述彎頭本體內(nèi)層設(shè)置有至少三道消音凹槽，所述消音凹槽貫通所述彎頭本體兩端。
所述消音凹槽設(shè)置有六道，六道所述消音凹槽均勻分布在所述彎頭本體內(nèi)層內(nèi)表面上。
所述消音凹槽截面為三角形。
所述消音凹槽內(nèi)側(cè)角度為60度。
所述第一接口和所述第二接口內(nèi)部均設(shè)置有防堵凹槽，所述防堵凹槽截面為三角形，防堵凹槽頂角設(shè)置方向朝外，所述防堵凹槽與所述第一接口和所述第二接口的外壁均形成空隙。
本實用新型的一種彎頭，包括第一接口、第二接口和彎頭本體，所述第一接口和所述第二接口設(shè)置于所述彎頭本體兩端，所述第一接口和所述第二接口與所述彎頭本體固定連接或一體成形，所述第一接口和所述第二接口截面中軸線成90度，所述彎頭本體圓滑過渡。水流在經(jīng)過彎頭本體時，急促的水流在彎頭本體內(nèi)部與彎頭本體內(nèi)層發(fā)生碰撞，產(chǎn)生聲響，水流越是急促，聲響也就越大，而且現(xiàn)有技術(shù)中，彎管采用90度直角彎，水流經(jīng)過后，先通過直角彎中的一條管道，當(dāng)水流轉(zhuǎn)入直角管道時，水流與管道發(fā)生直接撞擊，這時會產(chǎn)生強烈的聲響；這樣，本產(chǎn)品采用大弧度設(shè)計，在水流轉(zhuǎn)彎處沒有直角彎，使水流順著圓滑過渡的彎管結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎過程中，減少水流與彎頭本體的直接碰撞，將水流噪音降至最低。而且，彎頭圓滑過渡用于墻角時，能夠預(yù)留出足夠的空間，讓交叉的管路通過且不影響管路布線。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言的優(yōu)點是：水流噪音小及預(yù)留空間大。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例彎頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實用新型實施例彎頭的第一接口位置截面圖；
圖3是本實用新型實施例彎頭的右視圖；
圖4是本實用新型實施例彎頭的主視圖。
圖中：1：第一接口；2：第二接口；3：彎頭本體；4：消音凹槽；5：防堵凹槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種彎頭的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
如圖1-4所示，本實用新型的一種彎頭，包括第一接口1、第二接口2和彎頭本體3，所述第一接口1和所述第二接口2設(shè)置于所述彎頭本體3兩端，所述第一接口1和所述第二接口2與所述彎頭本體3固定連接或一體成形，所述第一接口1和所述第二接口2截面中軸線成90度，所述彎頭本體3圓滑過渡。水流在經(jīng)過彎頭本體3時，急促的水流在彎頭本體3內(nèi)部與彎頭本體3內(nèi)層發(fā)生碰撞，產(chǎn)生聲響，水流越是急促，聲響也就越大，而且現(xiàn)有技術(shù)中，彎管采用90度直角彎，水流經(jīng)過后，先通過直角彎中的一條管道，當(dāng)水流轉(zhuǎn)入直角管道時，水流與管道發(fā)生直接撞擊，這時會產(chǎn)生強烈的聲響；這樣，本產(chǎn)品采用大弧度設(shè)計，在水流轉(zhuǎn)彎處沒有直角彎，使水流順著圓滑過渡的彎管結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎過程中，減少水流與彎頭本體3的直接碰撞，將水流噪音降至最低。而且，彎頭圓滑過渡用于墻角時，能夠預(yù)留出足夠的空間，讓交叉的管路通過且不影響管路布線。
本實用新型的一種彎頭，如圖1至圖4所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述彎頭本體3內(nèi)層設(shè)置有至少三道消音凹槽4，所述消音凹槽4貫通所述彎頭本體3兩端。這樣，在彎頭本體3內(nèi)層設(shè)置消音凹槽4，當(dāng)水流經(jīng)過時，水流沿彎頭本體3內(nèi)層內(nèi)表面流淌，由于內(nèi)層內(nèi)表面上設(shè)置消音凹槽4，水的表面張力使得水流沿消音凹槽4流動，可以有效引導(dǎo)水流的流向，使水流沿彎頭本體3彎折方向流動，減少水流的橫向撞擊，從而也減少了水流的震動撞擊聲。更優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述消音凹槽4設(shè)置有六道，六道所述消音凹槽4均勻分布在所述彎頭本體3內(nèi)層內(nèi)表面上。這樣，消音凹槽4均勻分布在所述彎頭本體3內(nèi)層內(nèi)表面上，分布均勻，可以有效引導(dǎo)各個位置的水流流向，以減少橫向撞擊，從而減輕撞擊聲音。更優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述消音凹槽4截面為三角形。這樣，當(dāng)水流進入消音凹槽4時，由于截面是三角形，水流會向消音凹槽4中間位置匯聚，匯聚水流時，匯聚的方向會越來越集中，水流可以很好的融合，防止撞擊產(chǎn)生的聲音。更優(yōu)選的技術(shù)方案是：所述消音凹槽4內(nèi)側(cè)角度為60度。這樣，消音凹槽4內(nèi)側(cè)角度為60度，將消音凹槽4設(shè)計為等邊三角形，而且頂角處于消音凹槽4內(nèi)層，水流經(jīng)過時，頂角兩側(cè)的表面張力一致，使頂角兩側(cè)水流速度一致，避免由于水流速度不一致產(chǎn)生噪音。
本實用新型的一種彎頭，如圖1至圖4所示，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述第一接口1和所述第二接口2內(nèi)部均設(shè)置有防堵凹槽5，所述防堵凹槽5截面為三角形，防堵凹槽5頂角設(shè)置方向朝外，所述防堵凹槽5與所述第一接口1和所述第二接口2的外壁均形成空隙。這樣，在生產(chǎn)過程中，當(dāng)管材與第一接口1或第二接口2熱熔連接時，連接位置處，被擠壓的位置由于受熱融化，很容易進入第一接口1和第二接口2內(nèi)側(cè)，影響水流流動不順暢同時增大水流流動的阻力，產(chǎn)生聲響，兩端熔接口內(nèi)部熔接底端增設(shè)防堵凹槽5，能夠有效使熔接后鼓起的部分進入防堵凹槽5，使水流順暢排出，避免噪音產(chǎn)生。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
